1. Basisnorme & kwaliteite (GB/T 8263 slijtbestendig wit gietiezer)
Veurkommende euvereinkomstege kwaliteite veur industriële voering:
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% chroom molybdeen hoge chroom gietiezer)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% chroom molybdeen hoge chroom gietiezer)
Cr26 → KmTBCr26 (26% hoeg chroom gietiezer, lieg of nul molybdeen)
Standaard chemische samestèlling (massafractie)
表格
| Materiaalkwaliteit | Cr | C | Mo | Si | Mn | Onzuiverhede P/S | Cr/C-ratio |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | Minder dan of geliek aan 0,05% | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | Minder dan of geliek aan 0,05% | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | Minder dan of geliek aan 0,04% | 6~8 |
Kernprincipe: ‘n Hoeger chroomgehalte genereert mie M₇C3 chroomcarbide helle fases. ‘n Cr/C-verhouding tusse 4 en 8 zörg veur ‘n uniforme en continue carbideverdeiling, wat slijtvastheid en stevigheid in balans bringk.
2. Vergelieking vaan metalografische structuur en mechanische eigesjappe
Alle drei de materiale bestaon oet gehard martensiet, M₇C3 helle carbide en klein behawwe austeniet. De microheldheid vaan carbide bereik HV1800~2200, en deent es ‘t slijtbestendig kern-skelet.
Prestatieparameters nao standaard wermtebehandeling
表格
| Prestatieindex | Cr15 Liner | Cr20 Liner | Cr26 Liner |
|---|---|---|---|
| Rockwell Hardness HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| Inslagtaaiheid k (J/cm2) | Groeter dan of geliek aan 7 | Groeter dan of geliek aan 8 | Groeter dan of geliek aan 8,5 |
| M₇C₃ Carbidevolumefractie | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| Relatieve slijtage levensduur (benchmark) | 100% (Referentie) | 140%~180% | 220%~300% |
| Erosie- en corrosiebestandheid | Gemiddeld | Good | Oetsjtekend |
| Maximale thermische vermoeidheid bedriefstemperatuur | Minder dan of geliek aan 300 graode | Minder dan of geliek aan 350 graode | Minder dan of geliek aan 400 graode |
Versjèlle in prestatielogica
Cr15: Liegste chroomgehalte mit de minste carbide. Iets lieger stevigheid mer de liegste ruwmateriaolkoste. Ideaal veur wèrkomsjtandighede mit lege -slijtage mit kosteprioriteit.
Cr20: Gebalanceerd chroomniveau mit geoptimaliseerde wissels tusse slijtvastheid, stevigheid en koste. ‘t Mainstream voeringsmateriaol dat breid weurt gebruuk in de cement- en mijnbouwindustrie.
Cr26: ‘n Hoeg chroomgehalte vergruut ‘t carbideverdeiling aanzeenlik, wat ‘n top-heldheid, slijtvastheid, hoeg-temperatuurbestendigheid en zoer-erosiebestendigheid oplevert. ‘t Insigste nadeel is de hoegere ruwmateriaolkoste.
3. Standaard wermtebehandelingsproces (belangriek veur de levesduur)
Volledige dossing- en temperingsprocedures zien verpliech veur hoege chroomvoeringe. As-gegote voeringe bereike allein HRC40~46, mit slijtvastigheid vaan minder es 60% vaan gekwalificeerde hitte-behandelde produkte.
Cr15 (KmTBCr15Mo) Does: Houd op 940~980 graode veur 2~4 oor, keul mit specifieke dosmiddel; Tempere: Temperere bij lieg-temperatuur op 220~280 graode veur 3~6 oor um interne spanning te verliege; Eindheldheid HRC Groeter dan of geliek aan 59.
Cr20 (KmTBCr20Mo) Oetsjlaag: Houd op 980~1030 graode veur 2~5 oor; Tempering: Lieg-temperatuur temperatuur op 230~290 graode ; Optimale hardheid HRC60~62.
Cr26 (KmTBCr26) Does: Houd op 1010~1060 graode veur 3~6 oor um secundaire carbide volledig op te losse; Tempere: Houw 4~8 oor op 250~300 graode; Stabiele hardheid bove HRC62. De temperingstemperatuur kin get verhoeg were veur servicescenario’s mit hoeg-temperatuur um de thermische stabiliteit te verhoege.
Procestaboo’s: Natuurlike lochkeuling is streng verbooje um te leste en tempere vaan bove 400 graode, wat de helderheid en sjuurweerstand drastisch verlieg.
4. Toepasbare wèrkomsjtandighede, apparatuur en materiale veur eder linerkwaliteit
4.1 Cr15 High Chromium Liner (Economische Kwaliteit)
Toepasbare scenario’s: Kogelmolens mit ‘n liege slijtage, klein-diameter, zachte ruwmateriale, met oonderbrekinge productie Apparatuur: Kleine balmolens Φ Minder dan of geliek aan 2,4m, koolmolens, klein fijn zandbrekers, leeg-erosiesjloet Ruwmateriale, kalk, kalk en anger erts vaan medium-lieg hardheid Veurdeile: Liegste aankoopkoste, liechgewiech, lieg vervangingskoste Naodeile: Korte levesduur oonder erts vaan hoeg-hardheid en doorloupende volle-bewerking; Neet geschikt veur nat slijpe mit zoere mislijm Verwachde levesduur: 3~5 jaor, geliek aan slechts 60%~70% levesduur vaan Cr20-voeringe onger identieke umstandeghede
4.2 Cr20 High Chromium Liner (Universale Mainstream Grade, hoegste merretaondeil)
Toepasbare scenario’s: Middelmatige slijtage, druug & nat dubbel-doeleinde, standaard cement/mijnbouwwèrkomstandeghede, gebalanceerde slijtvastheid & koste Apparatuur: Φ2.4~3.6m cement ruwe meelmolens, slagmolens, metaalerts balmolens, inslaagbreker binnenvoeringe, - gemiddelde materiaalslote: Graniet, iezererts, kwartszand, cementklinker, aggregaat zandsjtein Veurdeile: Gebalanceerde slijtvastheid en stevigheid, bestand tege medium inslaag, compatibel mit druug en nat slijpe, optimale kosteprestaties Naodeile: Inferieur aan Cr26-voering onger ultra-halre erts (zalt, zalt), -helle erts (zalt), -helle erts (zalt), -helle erts, basande en doorloupende erosie{6}} Verwachde levensduur: 5~8 jaor, 1,5~1,8 kier langer es Cr15-liners
4.3 Cr26 High Chromium Liner (High-End Wear Bestand Grade veur Heavy Abrasion)
Toepasbare scenario’s: Ernstige slijtage slijtage, hoege temperatuur, zure slijm, moulen vaan ‘n groete-diameter, doorlopende productie mit ruwmateriale mit ‘n hoeg-heldheid Apparatuur: Groete balmolens veur minerale verwèrking Φ Groeter es of geliek aan 3,6m, verticale molenvoeringe, hoegetemperatuur-molens, metaallinkermolens sinter chutes, high-corrosie wet grinding equipment Ruwmateriaole: Basalt, hoeg-siliciumkwarts, helle metaole erts, hoeg-temperatuur klinker, zwavel-bevattende zure slurry Veurdeile: Top slijtvastheid, superieure hoeg- oxidatiebesjtandheid, oxydatieweerstand, alkaliumbesjtandheid, alkaliumbesjtand oetstekende thermische vermoeidheidsprestaties, vrij vaan snelle groefslijtage Naodeile: Hoge aankoopkoste; Inferieur es dik-wand hoog mangaanstaol oonder zwoere inslaag vaan euvergrote bulkmateriale Verwachde levesduur: 7~10 jaor, 2~3 kier langer es Cr15 en 1,4~1,7 kier langer es Cr20 in dezelfde bedriefsumgeving
5. Linerstructuur & Key Casting Technologie
Gietproces: Verlore schuim percisie giete of harszand giete veur geïntegreerde vörming vaan golfvoeringe, getrappe hefvoeringe, platte voeringe en einddekselvoeringe. Cr26-materiaal heet ‘n groetere krimpsnelheid, dus malle höbbe extra krimptoelating nuudig.
Anti-Beursontwerp: Line die dikker zien es 60mm zien gelegeerd mit molybdeen en vanadium um de korelstructuur te verfijne. Interne koelinge weure op groete voeringe geïnstalleerd um carbidesegregatie en broosheid te veurkoume.
Installatiematching: Veur-reserveerde boutgate veur de vervanging vaan ein-stuk. In vergelieking mit hoge mangaanstaole voeringe, kinne hoege chroomvoeringe 15%~25% dunner zien oonder gelieke slijtvastheidsnorme, wat de molenlading en ‘t energieverbruuk vermindert.
6. Referentietabel veur snel materiaalkeuze
表格
| Werktoestand | Veurkäörsgraod | Alternatieve klasse | Neet aanbevole |
|---|---|---|---|
| Kleine sjteinmolen, oonderbroke kalksteinmalen | Cr15 | Cr20 | Cr26 (Onnodige hoege koste) |
| Standaardcementmolen, iezererts & aggregaatproductielijn | Cr20 | Cr26 (Laank-volle-productie vaan capaciteit) | Cr15 (Dèks vervanging nuudig) |
| Groete minerale verwerkingsmolen, hoeg-temperatuur klinker, zure natte slijp, hoeg-silicium harde stein | Cr26 | Verdikte Cr20 | Cr15 |
| Grove slijpbak mit grote ertsbulk & zwoere inslaag | Hoog Mangaan Staal Voering | Bimetallische composiet hoegchroomvoering | Zuuver Cr15/Cr20/Cr26 (gevoelig tot hookbarste) |
| Normaal-temperatuur droog slijpe, beperk budgetproductielijn | Cr15 | Cr20 | - |
7. Bediening en onderhoudsnota’s
Slaagbeperking: Alle drei kwaliteite zien medium-lieg slijtage-materiale. Veur grove slijpbakke mit ‘n voedingsgrootte vaan mie es 100 mm, kriege hoge mangaanstaol of bimetallische composietvoeringe prioriteit um barste vaan hoege chroomvoeringe te veurkoume.
Corrosieve umgeving: Cr26 is verpliech veur zwavel-bevattende en zoere mislijm; Cr15 lijdt aon pitcorrosie wat sjuur versnelt.
Temperatuurbeperking: Allein Cr26 houdt stabiele prestaties oonder langdurige werktemperatuur bove 350 graode. Langtermijnhoeg-service verzach Cr15 door middel vaan tempering, wat slijtageverlies verdubbelt.
Installatie & Onderhoud: Lasse en knippe vaan hoge chroomvoeringe zien verboje, aangezeen lasse bij hoege -temperatuur scheure veroorzaak. Vul de holtes tusse de voeringe mit slijt-gietbaar tijdens de installatie um materiaalerosie op de boute te veurkoume.
8. Koste- en uitgebreide samevatting vaan veurdeile
Cr15: Liegste aanvankeleke investeringe mer frequente sjtorte veur vervanging. Gesjikt veur klein-febrieke mit ‘n lieg stilstandverlies.
Cr20: Optimale algehele koste, standaardconfiguratie veur 80% cementfabrieke en medium-kleine mijnen.
Cr26: Hogere ein-maol aankooppries en toch verdubbelde vervangingscyclus. Minimale algehele bedriefs- en oonderhoudskoste veur groete doorlopende productielijne, wat ‘t economisch verlees veroorzaak door productie-stijd drastisch vermindert.
