Chemische samestèlling: C2,05, Si1,40, Mn 0,78, Cr 26,03, Ni0,81, Mo0,35
‘t Gemeesterde gebruukde wermtebehandelingsproces vaan ‘n hoeg chromium gietiezer is um te verhitte tot 950~1000 graod , en vervolges nao 200 ~260 graod vaan liege temperatuur tempere.
Hoog temperatuurmassa-plektingsbehandeling 1140 ~1180 graod isolatie veur 16 uur lochkoeling, kin de impact vaan de impact vaan de impact vaan de impact vaan de slijtage aonzeenlek verbetere. De sferische behandeling vaan de groete temperatuur kin alle karbide glombulair make, de sjeiing vaan groete massa- en continue netwèrkkarbide op de matrix eliminere of vermindere, weurt ‘t bolvörmige karbiide ondersteund door ‘n uniforme matrix, veural oondersteund door ‘n bepaold aontal austenite. Es de isolatietied gepas weurt verminderd, kinne de dunne gedeilte ouch effectief zien. De tekort vaan dit proces is dat ‘t proces mie wermte-energie verbruuk.
Verhitte tot 1050 graod , en voer vervolgens 550 graod tempere, wie zal ‘t effek zien?
Um de verhittingssnelheid te controlere, is ‘t ‘t beste um ‘n bepaolde tied op 650 oer warm te blieve. Ich höb ‘t al eerder gedoon, allein in brand. Hardigheid kin {{{Brangese HRC bereike
‘t Mantuurproces is: casting nao ‘t verzachte en de anneeling, gemekelek te verwèrke, verwèrke nao de lochkoeling en liege temperatuur um te stresse. ‘t Gebruuk vaan helle is euver ‘t algemein nudeg veur HRC 58-62, veurnamelek gebruuk veur zoe wie slurrypomp-onderdeile en aandere slijtage- en dragende oonderdeile.
V’r zien ‘n hoege chromiumproduksiebasis, die euver ‘t algemein Cr 24, Cr 26, Cr 28, Cr15Mo3, enz. geve, boe-oonder ‘t verzachtende nnieting in ‘t midde en de vraog en temperering. V’r gebruke noe ‘n vraog vaan vloeibaar quenching, de vraogprocesparameters zien: 650 graod isolatie veur 2 oer, en verhitte tot 960 graod isolatie veur 3,5 oer doordringk; ‘t tempere vaan de temperatuur 380~400,4~6 oere isolatie. Grindbalspecificatie φ 40- φ 80.
‘t Proces is 1050 ‘t dominere {{{vange}~350 tempererende
