1. Draagmechanisme vaan grove slijpbak voering en de selèctie van slijtage-bestande materiale
De sjerpgraod vaan grove slijpbak is 15mm{{4}25 mm, de gemiddelde sferische diameter vaan ‘t slijpliechaam is φ 75mm en de maximale bolvörmige diameter is φ 90mm-l OOmm. Es de molen draait, snijde de bal en ‘t materiaal de voeringsplaat mèt ‘n groete inslagkrach; ‘t bal druk ‘t materiaal in ‘t vallende glijde of rol, dus ‘t slijtmechanisme vaan de ruwe slijpvoering is veural gebaseerd op ‘n hoege spanningsinvloedslijst, aongevöld mèt oetstervingsnijde.
Krude slijpbakkenning plaatvereiste materiaal heet voldoende taaiheid, snijd slijtagevereiste materiaal mèt hoege helle. Volgens ‘t slijtagebeginsel is de materiële hardheid (Hm) mie es 0,8 kier vaan de materiële helleheid (Ha), naomelek Hm / Ha 0,8, en de helle vaan cementverbinding is HV 500-550, geliek aon HRC 49-54. Daorum zou de helle vaan ‘t voering vaan ‘t voering bove HRC 50 motte zien. Door de chisel-opslagsinslaagchisl, kin de impact vaan de impact vaan de slag en 10J / cm2 neet krake, um aon de gebruuksvereiste te voldoon. Daorum mot de grove slijpbakplaat geselèkteerd were vaan middelgroete koolstof chromium chromiumlegelikstaol en ‘n soortgeliek legeringsstaolmateriaal, helle HRC 48-55, ‘n impact op tank vaan 5-20J / cm2, de levesduur tot 2-3 jaor. Veur ein schroefgat voering en groeve voering, kies hoog chromium gietiezer volges relevante standaarde, en ‘t levesduur kin 4-6 jaor bereike. Veur groete molen liners bove φ 3m, motte ‘n hoege chromium iezer, helle HRC 58-62, ‘n impact höbbe op stevigheid en ‘t levesduur tot 6-10 jaor.
2. Drage mechanisme vaan fijne slijpende dörpsbord en selèctie van slijtage-bestande materiale
‘t Materiaal dat de fijne slijpbak via de partitiebord binnedring, is dunner gewore, en de scherpe Angle is bot gewore. De diameter vaan de bal of segment in de fijne slijpbak is slechts φ 15 mm 60mm, en de inslagkrach is klein, dus ‘t slijtchaot vaan de dunne grindingbak liner is de spanningssnijd vaan de bal.
Fine grinding bin lining plate can choose high hardness, low toughness of wear-resistant materials. Such as high carbon alloy steel, high, medium and low chromium cast iron, anti-wear ductile cast iron and other materials, hardness HRC>50, invloed de taaiheid ketting 4-6J / cm2 kin gebruuk weure.
Mill voeringsplaat moet gein hoege mangaanstaol keze. Veur ‘t grove maal opslagruimte, umdet de opbringssterkde vaan ‘n hoeg mangaanstaol lieg is, is ‘t gemeekkelik um plastiekvervörming te producere, de lange groete vaan de voeringsplaat zal convexvervörming plaotsvinde en de impact vaan de staolbal kin neet gans producere, zoedet ‘t neet slijtage is-bestande. De impactkrach vaan de fijne slijpbak is kleiner, en de slijtweerstand vaan hoog mangaanstaol kin neet were gesjpeeld.
3. Selèctie vaan slijtage-bestande materiale veur ‘t slijpe vaan hoof-end voeringsplaat, compartimente plaat en takroosterplaat
(1) Drage mechanisme vaan ‘t slijpe vaan hoof-end voering en de selèctie vaan slijtage-bestande materiale
De dörpsbord vaan ‘t slijpkop ligk aon ‘t voeding vaan de grove malenbak, de gemiddelde deilkesgrootte vaan ‘t slijpliechaam is groet, en de zij-impact vaan de slijpbal en ‘t materiaal is groet, waat ‘n slijtmechanisme is vaan hoege spanningsinvloede sneet en aongevuld door erosie te snijde. Daorum mot de slijpende voering vaan ‘t slijpende hoof-eind de materiale keze mèt ‘n hoege stevigheid en impactweerstand, hoege helle en snijweerstand. Veur ‘t gebruuk vaan hoege mangaanstaol, umdet de impact neet genóg is um de verwèrking vaan de verwèrking volledeg te verharde, kin de helle allein ongeveer HB 350 bereike, door de materieel snijd-erosie slijtage is serieus, de levesduur is lieg. Es u de middelgroete koolstof mierdere lichtse voeringsplaat, helle HRC 46-50, de taaiheid ketter5 J / cm2 invloed kin höbbe, kin ‘t levesduur ‘t dubbele vaan ‘n hoeg mangaanstaol zien.φ
